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机床主轴轴承温度高的原因与处理措施
来源:www.cqaibl.com 发布时间:2021/10/8 16:09:35
  机床主轴轴承是机床运转的重要零部件,机床要加工生产产品,主轴轴承就要高速运转,轴承运转的过程中,必然会发热。我们都知道,机床主轴轴承轴承温度般控制在45℃以下,如果超过45℃,温度就是太高了。机床主轴轴承温度太高是怎么回事呢?下面跟小编起来了解下吧。

  一 、机床主轴轴承温度太高的原因

  机床加工过程中,主轴轴承过热的原因有以下几点:

  1、主轴轴承缺油,需要增添润滑剂;

  2、负荷调节过紧;

  3、主轴转速过高;

  4、主轴电机或主轴控制模块有故障;

  5、主轴电路有局部短路。
机床主轴轴承温度高的原因与处理措施
  机床主轴运转过程中,因主轴润滑不足、润滑油太粘稠以及主轴加工、安装等因素,都会引起主轴轴承温度升高。主轴轴承温度过高,会引起材料膨胀,导致机械间隙变小而出现噪音和机械损伤。数控机床可用测量法对主轴轴承温度进行监测。通过测量主轴轴承运转中的温升,来了解主轴轴承是否正常。轴承温度般控制在温度升高不超过45℃,监测中若发现轴承的温度超过70-80℃,应立即停机检查。

  那么如何检测机床主轴轴承的高温呢?

  小轴承间隙增加了摩擦力和摩擦热。如果产生的热量不及时排出,轴承就会过热,使车床相应部位温度升高,导致变形。在严重的情况下,主轴和尾座的高度会不相等。消除这一故障,减少主轴轴承发热时,要注意:适当减小滚动体直径,可以减小离心力和陀螺力矩,从而降低摩擦和发热量;采用新材料和合理的润滑方式,如油、气、油雾等,既能润滑轴承,又有一定的冷却效果。

  该机床可利用热电阻、多通道数字仪表和PLC控制系统的组合,实现主轴轴承温度的检测。在主轴的前、中、后轴承处安装四个热电阻。PLC控制系统采集四个测点的温度,监测不同位置轴承的温升。

  温控系统利用热电阻测量测点温度,利用多通道数字仪表显示主轴轴承温度值。PLC实现参数设置、远程监控、数据存储和报警处理等功能。在实际编程过程中,不需要编写读写PLC寄存器的程序。通过数据定义,定义I/O变量后,变量名可以直接用于系统控制、操作显示、数据记录和报警。系统设置一个启动按钮启动控制程序,并设置两个红色和绿色指示灯显示温度状态。四个测点温度在要求范围内,绿灯亮,表示主轴可以正常工作;当被测点温度达到上限时,即使主轴转速不符合要求,红灯也会亮起,数控系统显示器上相应的轴承会报警。操作人员会立即停止主轴,并根据相应的报警号检查主轴轴承相应位置的状态,从而避免主轴轴承的研磨现象。

  二、如何降低机床主轴轴承的工作温度。

  主轴轴承的润滑方式也有两种:油雾润滑和喷雾润滑。主轴的主要功能是传递扭矩。主轴与轴承和转子部件的其他部件一起成为主轴部件,主轴部件主要是机械转子部件。不同的主轴部件有不同的功能。在机床的轴承部件中,主轴轴承是用滚动轴承或滑动轴承装配而成,并以非常高的速度旋转,从而产生大量的热量。但是,长期高温肯定会影响主轴轴承的工作。

  润滑油常用来降低轴承的工作温度。润滑方式包括油气润滑和油循环润滑。使用这两种方法时,请注意以下几点:

  1、使用油循环润滑时,要保证主轴恒温油箱油量充足。

  2.油气润滑的方式与油循环润滑正好相反,只需要填充轴承空间容量的百分比。循环润滑的优点是在满足润滑的情况下,可以减少摩擦发热,吸收主轴组件的部分热量。

  3.维护方法:主轴发热时,要找到发热源,判断是哪个轴承发热,然后用手转动主轴,判断主轴松紧是否均匀,是否有下沉。如果主轴发热是由轴承引起的,更换或清洁主轴轴承,并在轴承上添加适量的润滑脂。清洗轴承时,一般用煤油或汽油清洗,先粗后细,再重新组装前均匀涂抹耐高温油脂。如果轴承预紧力过大导致发热,测量前后首先检查轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙,要求在没有锁紧螺母外力的情况下,轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙在0.08mm-0.10mm之间,然后重新锁紧螺母,消除轴承间隙。
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